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有什么方法可以降低果框注塑机螺杆磨损程度?

有什么方法可以降低果框注塑机螺杆磨损程度?

分类:
行业资讯
作者:
2020/06/29
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  有没有办法减少果框注塑机螺杆的磨损?果框注塑机螺杆长期工作在高温、高压、高机械扭矩和高摩擦环境下。前几个因素是工艺条件所要求的,摩擦造成的损失是不可避免的。一般来说,螺杆已经被表面氮化以提高表面硬度,也就是说,提高耐磨性。然而,如果忽略磨损的原因,并且不尽可能地减少磨损,螺杆的工作寿命将大大缩短。下面将重点介绍螺钉磨损的原因和减少磨损的方法:

 

果框注塑机

  每种塑料都有一个理想的塑化加工温度范围,所以料筒的加工温度应控制在这个温度范围内。粒状塑料从料斗进入料筒,并首先到达加料段,在这里不可避免地会发生干摩擦。当这些塑料加热不充分且熔化不均匀时,很容易导致料筒内壁和果框注塑机螺螺杆表面磨损增加。同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔化状态紊乱不均匀,也会造成磨损和增加,应适当调整转速。一些塑料添加了增强剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填料。这些物质在金属材料上的摩擦力通常比熔融塑料的大得多。当这些塑料以高转速注射时,塑料上的剪切力将增加,同时,将相应地产生更多的碎纤维。切碎的纤维含有尖锐的末端,这大大增加了磨损力。当无机矿物在金属表面高速滑动时,它们的刮擦效果并不小。因此,速度不应调整得太高。

  去除塑料中的杂质。一般来说,原购买的新鲜塑料没有杂物,但经过运输、称重、干燥、调色,特别是添加回收材料后,可能会有杂物。它像金属屑一样小,像加热环螺母纸夹一样大,甚至一系列的仓库钥匙都被混入了料筒中,这不言而喻的是果框注塑机螺螺杆被损坏了(料筒肯定会同时被损坏)。因此,有必要安装一个磁铁座,并严格管理和监测喂养。

  塑料中的水分对螺杆表面的磨损有一定的影响。如果塑料中的水在注射成型前没有完全除去,当残留的水进入螺杆的压缩段时,就会形成高温高压的“蒸汽颗粒”。随着果框注塑机螺螺杆在注射过程中的推进,从均化段到螺杆头部,这些“蒸汽颗粒”将在注射过程中在压力下膨胀,像细小的杂质硬颗粒一样,这将导致摩擦和对壁表面的损坏。此外,对于某些种类的塑料,在高温高压下,水分可能成为促进塑料开裂的催化剂,导致有害杂质侵蚀金属表面。因此,塑料注射成型前的干燥工作不仅直接关系到零件的质量,也影响到果框注塑机螺螺杆的使用寿命。