宁波恩格精密机械有限公司

地址:
浙江省宁波市镇海骆驼荣吉路618号

电话:
+86-574-56800583

传真:
+86-574-56800598

邮箱:
24155251@qq.com

Copyright © 2019 宁波恩格精密机械有限公司 版权所有 浙ICP备19028925号 网站建设:中企动力 宁波

在线客服
客服热线
0574-56800583
客服组:
在线客服
QQ:
服务时间:
9:00 - 17:00
>
>
高速薄壁注塑机的注塑工艺每个过程的温度控制你知道吗?

高速薄壁注塑机的注塑工艺每个过程的温度控制你知道吗?

分类:
行业资讯
作者:
2020/07/24
浏览量

  1.桶温:


  熔化温度非常重要,所用的射料缸的温度仅起指导作用。熔体温度可在喷嘴处或通过空气喷射法测量。射出缸的温度设定取决于熔体温度、螺杆速度、背压、射出量和高速薄壁注塑机注射成型周期。如果您没有加工特定等级塑料的经验,请从低的设置开始。


  为了便于控制,拍摄缸被分成几个区域,但不是所有的区域都被设置为相同的温度。如果长时间运行或在高温下运行,请将第1个区域的温度设置为较低的值,这将防止塑料过早熔化和分流。高速薄壁注塑机注射成型前,确保液压油、料斗密封器、模具和注射缸处于正确的温度。


  2.熔化温度:


  熔体温度在熔体流动性中起主要作用。因为塑料没有特定的熔点,所以所谓的熔点是熔融状态的温度区间。塑料分子链的结构和组成不同,因此对其流动性有不同的影响。刚性分子链受温度影响明显,如聚碳酸酯和聚苯硫醚,而柔性分子链如聚酰胺、聚丙烯和聚乙烯受温度影响没有明显的流动性。因此,应根据不同的材料调整合理的高速薄壁注塑机注塑温度。


  3.模具温度:


  一些塑料材料由于结晶温度高和结晶速度慢而需要较高的模具温度,而另一些塑料材料由于控制尺寸和变形或脱模而需要较高或较低的温度。例如,聚碳酸酯通常需要超过60度,而聚苯硫醚有时需要超过160度,以获得更好的外观和改善流动性。因此,模具温度在改善产品外观、变形、尺寸和模具方面起着不可估量的作用。


  4.注射压力:


  熔体克服前进所需的阻力,阻力直接影响产品的尺寸、重量和变形。不同的塑料产品需要不同的注射压力。对于聚酰胺和聚丙烯等材料,增加压力将显著改善其流动性,注射压力决定了产品的密度,即外观光泽度。它没有固定的值,并且填充模具越困难,高速薄壁注塑机注射成型部件的压力就越大。