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注塑机制造商分享:如何维护高速薄壁注塑机液压部分

注塑机制造商分享:如何维护高速薄壁注塑机液压部分

分类:
行业资讯
作者:
2020/07/31
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  (1)高速薄壁注塑机液压油量


  油量不足会导致油温容易升高,空气容易溶入油中,影响油品质量和液压系统的正常运行。机油不足通常是由于修理过程中机油泄漏或流失造成的。因此,应注意检查是否有泄漏,尽快更换磨损的密封件,拧紧松动的接头等。修理后,检查油箱的油量,并及时供油。


  (2)高速薄壁注塑机液压油温度


  液压系统的理想工作温度应在450至500之间。原因是液压系统是根据选定的压力油粘度设计的,但粘度会随着油温的变化而变化,这将影响系统中的工作部件,如油缸和液压阀,并降低控制精度和响应灵敏度,特别是对于精密高速薄壁注塑机。同时,过高的温度会加速密封件的老化,使其变硬并断裂;如果温度太低,加工能耗会很大,运行速度会降低。因此,有必要密切关注液压油的工作温度。油温高的原因很多,但大部分是由于油路故障或冷却系统故障造成的。


  (3)高速薄壁注塑机液压油的油质


  液压油的重要特性之一是其化学稳定性,即氧化稳定性。氧化是决定液压油有效使用寿命的最重要因素。氧化产生的木焦油、油泥、残炭等不溶性物质会污染液压系统,增加液压元件的磨损,减少各种间隙,堵塞小孔,最终导致液压系统故障。液压油的氧化速度取决于其自身和工作条件,其中温度是主要因素之一。因此,绝对有必要使用合适的液压油,并定期检查液压油的氧化程度(从油本身变暗来判断)。工作一定时间后,主动换油是绝对必要的。


  (4)高速薄壁注塑机滤油器清洗


  滤油器起到清洗液压油的作用,所以滤油器应每三个月清洗一次,以保持吸油管畅通,并检查滤油网是否损坏。过滤网的尺寸一般不应大于200目。


  (5)高速薄壁注塑机冷却器清洁


  冷却器应每两年清洗一次,或根据其工作能力是否降低进行清洗。冷却器内部堵塞或结垢会影响冷却效率。最好使用软(无矿物质)冷却水。


  以上是注塑机制造商对高速薄壁注塑机液压部分的维护总结。