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高速薄壁注塑机加热过高会带来什么危害及相应的解决方案?

高速薄壁注塑机加热过高会带来什么危害及相应的解决方案?

分类:
行业资讯
作者:
2020/08/02
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  高速薄壁注塑机的高温升高主要有五种危险:会引起机器的热变形,降低油的粘度,使橡胶密封圈变形,加速油的氧化变质,减少油的氧化,同时降低空气的分压。


  液压元件中热膨胀系数不同的运动部件因配合间隙较小而被卡住,导致动作失败,影响液压系统的传动精度,导致部件工作质量差。根据不同的负荷要求,可以定期检查和调整溢流阀的压力,使其恰到好处。


  如果高速薄壁注塑机的温度过高,油的粘度会降低,泄漏量会增加。泵的容积效率和整个系统的效率将大大降低。随着油的粘度降低,滑阀等运动部件的油膜变薄并被切断,摩擦阻力增加,导致磨损增加。液压油,尤其是油的粘度,可以适当选择。如果条件允许,请尽可能使用较低的粘度,以减少粘度摩擦损失。


  如果高速薄壁注塑机的温度过高,高橡胶密封会变形,加速老化失效,降低密封性能和使用寿命,造成泄漏。此时,有必要改善运动部件的润滑条件,以减少摩擦损失,这有利于减少工作量和热量的产生。


  如果高速薄壁注塑机的温度过高,会加速油的氧化和变质,沉淀沥青,降低液压油的使用寿命。沉淀物堵塞了阻尼孔和狭缝阀口,导致压力阀卡住无法工作,金属管拉伸、弯曲甚至断裂。此时,有必要提高液压元件和液压系统的装配质量和精度,严格控制匹配零件的间隙,改善润滑条件。采用低摩擦系数的密封材料和改进的密封结构,可以大大降低液压缸的启动力,从而减少机械摩擦损失产生的热量。


  如果高速薄壁注塑机的温度过高,部件的工作质量会降低,溶解在油中的空气会逸出并形成气穴,从而降低油压机的工作性能。液压系统。液压系统的理想工作温度应该在45到50度之间。过高的温度也会加速密封件的老化,导致其硬化和开裂;如有必要,添加冷却装置。