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高速薄壁注塑机注塑工艺各工序的温度如何控制

高速薄壁注塑机注塑工艺各工序的温度如何控制

分类:
行业资讯
作者:
2020/09/14
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高速薄壁注塑机在注塑生产中起了很大作用,高速薄壁注塑机注塑工艺各工序的温度如何控制。

1.高速薄壁注塑机注塑工艺各工序的温度如何控制料筒温度:助焊剂温度很重要,气缸温度只是指导。 胶水温度可以在喷嘴处测量,可通过空气喷射测量 气缸的温度设定取决于熔体温度、螺杆转速、背压、注射量和注射。便于控制,烧瓶被分成了几个部分,所有部分都设置在同一温度。操作时间长或在高温操作时,将第一区的温度设置为较低值,可以防止塑料过早熔化和导流。在注射部分开始前,确保液压油、漏斗封口机、模具和注射缸处于正确的温度。

2.熔料温度:熔融温度的熔体流动性能起主要作用,塑料的没有特定的熔点,熔点称为段温度在熔融状态下,不同的分子链的塑料结构和组成,影响其流动性也不同,刚性分子链显着受温度影响,应该合理地调整注射的温度根据不同的材料模制而成的部件。立式注塑机,精密注塑机

3.模具温度:有些塑胶料由于文化结晶化温度高,结晶速度慢,需要具有较高模温,由于成本控制系统尺寸和变形,或进行脱模的需要,要较高的温度或较低环境温度,模温有时我们需要160度以上,因而模具设计温度对改善公司产品的外观、胶模方面有不可抵估的作用。

4.高速薄壁注塑机注塑工艺各工序的温度如何控制注射压力:熔体克服前进所需要的电阻,直接影响到产品的尺寸和重量变形,塑料制品的各种不同的要求喷射压力的,作为PA,PP等材料,以增加流过将是显著压力改善,喷射压力的大小决定了产品的密度,光泽度的即外观。没有固定值,并且更难以填充模具,注塑压力也增加。