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如何控制果框注塑机注塑工艺各工序的温度

如何控制果框注塑机注塑工艺各工序的温度

分类:
行业资讯
作者:
2020/10/09
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果框注塑机熔体温度是非常重要的,用于锅的出口温度。熔融温度可测量喷嘴的喷射。注射料筒温度取决于熔融温度,螺杆速度,背压,及注射成型周期射出量。不具备处理的塑料特定水平的经验,最低的设定开始。便于控制无线电材料气缸分割区域,不是所有的都设置为相同的温度。长时间或在工作温度下操作时,设置一个温度区设定较低的值,将防止塑料和分流的过早熔融。之前的注塑件的开始,确保液压油,料斗被关闭时,模具浇口和气缸是在正确的温度。

1、料筒温度:熔料温度很重要,所用的射料缸温度控制只是一个指导性。熔胶温度数据在射嘴处量度或使用环境空气喷射法来量度。射料缸的温度进行设定主要取决于熔胶温度、螺杆转速、背压、射料量和注塑件周期。如果没有生产加工企业某一部分特定风险级别塑料的经验,从最低的设定问题开始。为了便于控制,无线电材料气缸分割区域,设置为相同的温度。长时间或在工作温度下操作时,设置一个第一温度区设定较低的值,防止塑料和分流的过早熔融。注塑件的开始,确保液压油,料斗被关闭时,一个模具浇口和气缸是在正确的温度。

2、熔料温度:熔体温度对熔体的流动进行性能起主要因素作用,塑胶企业没有问题具体的熔点,熔点是一个部分熔融状态下的温度段,塑胶分子链的结构与组成以及不同,果框注塑机对其流动性的影响也不同,刚性目标分子链受温度环境影响较明显,柔性研究分子链如:PA、PP、PE等流动性可通过不断改变工作温度变化并不存在明显,应根据不同的材料来调校合理的注塑件温度。立式注塑机,精密注塑机

3、模具温度: 有些塑料材料由于结晶温度高,结晶速度慢,模具温度高,有些由于需要控制尺寸和变形,或脱模,需要较高的温度或较低的温度,如PC一般要求60度以上,但PPS为了达到更好的外观和提高流动性,模具温度有时需要160度以上。 因此,模具温度对改善产品外观、变形、尺寸和胶水模具有着不可估量的影响。

4.注射压力:果框注塑机熔体克服了向前移动所需的阻力,直接影响产品的尺寸、重量和变形。塑料制品需要不同的注射压力。对 pa 和 pp 这样的材料,增加压力可显著改善其流动性,注射压力决定了产品的密度或外观。没有固定的价值,模具越难填充,零件上的压力就越大。